1. शाई बाहेर टाकत नाही
खालीलप्रमाणे समस्यानिवारण करण्यासाठी पायऱ्या:
⑴. शाईच्या कार्ट्रिजमध्ये शाईची कमतरता आहे का ते तपासा आणि शाईच्या काडतूस कव्हर घट्ट करू नका
⑵. इंक ट्यूब क्लॅम्प उघडे आहे का ते तपासा
⑶. शाईच्या पिशव्या स्थापित केल्या आहेत का ते तपासा
बरोबर
⑷. प्रिंट हेड इंक स्टॅक कॅप्ससह संरेखित आहे का ते तपासा
⑸. कचरा शाई पंप चांगले काम करत आहे की नाही ते तपासा
कोणतीही समस्या नसल्यास, असे होऊ शकते की प्रिंट हेड चॅनेल अवरोधित केले आहे, आणि मुद्रण
डोके वेळेवर स्वच्छ करणे आवश्यक आहे
2.मुद्रित डोके स्वच्छता
⑴. ऑटोमॅटिकसाठी कंट्रोल सॉफ्टवेअरमध्ये हेड क्लीनिंग आणि इंक लोडिंग फंक्शन वापरा
साफसफाई
प्रत्येक साफसफाई आणि शाई लोड केल्यानंतर, आपल्याला साफसफाईची तपासणी करण्यासाठी डोक्याची स्थिती मुद्रित करणे आवश्यक आहे
परिणाम नोजलची स्थिती व्यवस्थित होईपर्यंत हे ऑपरेशन.
⑵. डोके साफ करणे आणि शाई लोड करणे चांगले नसल्यास, शाई पंपिंग साफसफाई करा.
जेव्हा कॅरेज सुरुवातीच्या स्थितीत असेल, तेव्हा कचरा जोडण्यासाठी सिरिंज आणि ट्यूब वापरा
सुमारे 5 मिली शाई जबरदस्तीने काढण्यासाठी इंक ट्यूब (लक्षात ठेवा की शाई पंपिंग प्रक्रियेदरम्यान, करा
सिरिंजच्या आतील सिलेंडरला रिबाउंड होऊ देऊ नका, ज्यामुळे रंग मिक्सिंग होईल
हेड.) शाई पंपिंग प्रक्रियेदरम्यान शाई स्टॅक कॅप्स घट्ट बंद न केल्यास, तुम्ही
डोके आणि टोप्या यांच्यामध्ये चांगला सील असल्याची खात्री करण्यासाठी कॅरेज हळूवारपणे हलवा. शाई नंतर
काढले आहे, हेड क्लीनिंग आणि इंक लोडिंग फंक्शन पुन्हा वापरा.
⑶. इंजेक्शन आणि पंपिंग साफसफाई: कॅरेज काढा, न विणलेले फॅब्रिक खाली ठेवा
डोके, शाई ट्यूब क्लॅम्प बंद करा, शाईची पिशवी बाहेर काढा आणि सिरिंजला साफसफाईसह जोडा
ट्यूबद्वारे डोक्याच्या शाईच्या चॅनेलमध्ये द्रव, आणि सिरिंजला योग्य दाबाने ढकलणे,
डोके उभ्या पूर्ण पातळ रेषेपर्यंत फवारणी करत नाही.
⑷. प्रिंट क्लीनिंग: ब्लॉक केलेल्या चॅनेलची शाई बदलण्यासाठी "क्लीनिंग लिक्विड" वापरा, प्रिंट करा
त्या रंगाचा शुद्ध रंग ब्लॉक, आणि चॅनेल ब्लॉक साफ झाल्यावर मूळ शाई बदला.
आधी
नंतर
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-05-2021